Fur typische explosionsbedingte Szenarien in verschiedenen Branchen bieten flammenlose Entlastungsgerate von BasCo maßgeschneiderte Losungen und helfen Unternehmen erfolgreich dabei, Sicherheitsverbesserungen und Compliance zu erreichen. Im Folgenden sind zwei typische Falle aufgefuhrt:
Fall 1. Ein großes Getreideverarbeitungsunternehmen
Szenario:Die Werkstatt verfugt uber eine mehrschichtige Innenaufteilung und der Beutelstaubsammler birgt ein hohes Risiko einer Staubexplosion. Herkommliche Explosionsdruckentlastungen erfordern die Verlegung von Explosionsdruckentlastungskanalen uber große Entfernungen, was nur begrenzten Platz bietet und leicht Folgekatastrophen wie Flammenspritzer verursachen kann. Aufgrund von Sicherheitsrisiken musste das Unternehmen mehrfach Abhilfe schaffen.
Losung:Um die Einsatzbedingungen vor Ort zu erfullen, wird speziell ein kreisformiges flammenloses Entlastungsgerat ausgewahlt, das nicht nur den effektiven Entlastungsbereich abdecken kann, sondern auch das Problem lost, dass das facherformige flammenlose Entlastungsgerat vor Ort aus Platzgrunden nicht installiert werden kann!
Wirkung:Das explosionsgeschutzte Gerat wurde vollstandig modernisiert, wodurch das explosionsgeschutzte Sicherheitsniveau der Ausrustung erheblich verbessert wurde. Der Gesamtsystembetrieb ist stabiler und entspricht den nationalen Sicherheits- und Umweltschutzvorschriften.
Fall 2. Ein großes Weingut
Szenario:RegionenEinige Zyklon-Staubabscheider, Becherwerke und LagerbehalterExplosionsentlastungsscheiben entsprechen nicht den aktuellen Sicherheitsstandards。
Losung:Setzen Sie Standards wie GB 15577-2018 strikt um, verwenden Sie flammenlose Entlastungsgerate als Kern und fuhren Sie eine Konformitatsumwandlung explosionsrelevanter Gerate in der gesamten Produktionslinie durch.
Wirkung:Die Explosionsschutzfahigkeit des Systems wurde verbessert, um eine vollstandige Prozesskontrolle der Staubexplosionsrisiken zu erreichen; Es ist vollstandig konform und entspricht den nationalen Standards.
Die erfolgreiche Umsetzung in vielen Fallen hat die erheblichen Vorteile der flammenlosen Entlastungsgerate von BasCo bei der Losung der tatsachlichen Schwachstellen der Branche und der Erfullung von Compliance-Anforderungen bestatigt. BasCo verlasst sich auf seine Kerntechnologie und seine Anpassungsfahigkeit an alle Szenarien, um eine Losung zu schaffen, die sowohl sicher als auch konform ist und die Unzulanglichkeiten traditioneller Explosionsdruckentlastung und unternehmensspezifischer Anpassungsanforderungen behebt. Seine Hauptvorteile liegen in den folgenden vier Aspekten:
1. Loschtechnologie im Millisekundenbereich, um Flammenaustritt zu verhindern
Es werden feuerhemmende Elemente aus Edelstahl verwendet. Wenn es zu einer Explosion kommt und der Uberdruck das Druckentlastungselement offnet, werden die Flamme und der Hochtemperatur-Luftstrom durch die Maschenstruktur in feine Mikrostrome zerschnitten. Durch die starke Vergroßerung der Warmeableitungsflache wird die Temperatur unter den Zundpunkt abgesenkt und es entsteht nur noch eine geringe Restrauchmenge. Dadurch wird eine „Druckentlastung ohne Brandentlastung“ erreicht und Sekundarexplosionen und Brandrisiken von der Quelle aus blockiert. Optimieren Sie bei großformatigen Produkten wie 1118*1118 die Anordnung der feuerbestandigen Komponenten, um eine wirksame Brandblockierung im gesamten Bereich zu gewahrleisten.
2. Vollstandige Szenenanpassung, wodurch Installationsbeschrankungen uberwunden werden
• Umweltanpassung:Es besteht keine Notwendigkeit, sich auf Explosionsentlastungsraume im Freien zu verlassen, und es kann direkt im Innenbereich, in ausrustungsintensiven Bereichen und in der Nahe von Personalpassagen installiert werden, was die Fabrikplanung und das technische Design erheblich vereinfacht;
• Anpassung der Arbeitsbedingungen:Passen Sie sich der Staubumgebung an und decken Sie das Risiko einer Staubexplosion ab.
• Großenanpassung: Unterstutzt runde und rechteckige kundenspezifische Spezifikationen und Großen und entspricht genau den Schnittstellenanforderungen spezieller Gerate wie großen Silos und extrem breiten Staubabscheidern.
3. Doppeltes Schutz-Upgrade, Compliance ist sicherer
Kann nicht nurSchutzen Sie die Hauptausrustung vor Schaden durch Explosionsdruck, kann die Ausbreitung von Flammen besser blockieren und die Sicherheit des Personals und der Fabrikanlagen schutzen.
Erfullt strikt die dreifachen Standards GB 15605-2024, EN 16009 und NFPA 68 und hilft Unternehmen dabei, in einem Schritt eine Sicherheitsbewertung und Konformitatsakzeptanz zu erreichen.
4. Die Struktur ist zuverlassig und bequem und die Betriebs- und Wartungskosten sind kontrollierbar.
Es verfugt uber ein Flanschverbindungsdesign und eignet sich fur verschiedene Gerateschnittstellen wie Staubabscheider und große Silos. Die Installation ist schnell und bequem. Es erfordert keine allzu komplizierte tagliche Wartung, es sind lediglich regelmaßige Inspektionen erforderlich und der Austausch von Druckentlastungskomponenten ist einfach. Beispielsweise ist das Produkt mit der Spezifikation 1118*1118 mit einer Schnellverschluss-Flanschstruktur ausgestattet, was die Schwierigkeit einer spateren Wartung sowie die Betriebs- und Wartungskosten erheblich reduziert.
Chemieindustrie:
entfernenStaubUtensilien,Zyklonabscheider, Flash-Trockner, Forderer;
Lebensmittelverarbeitende Industrie:
Mischer und Ruhrwerke, Staubabscheider,Zyklonabscheider, Flash-Trockner, Forderband；
Gerateherstellung:
entfernenStaubUtensilien,Zyklone, Schnelltrockner, Pulverisierer, Becherwerke und Silos.
Der gesamte Produktprozess folgt den verbindlichen Standards fur Staubexplosions-Druckentlastungsgerate, und die Kerntestgegenstande entsprechen strikt den Standards, einschließlich kundenspezifischer großformatiger Produkte:
• Feuerhemmender Leistungstest: Simuliert Explosionsszenarien verschiedener Medien wie Maisstarke und Aluminiumpulver, und die Flammschutzrate erreicht 100 %;
• Druckwiderstands- und Offnungsdrucktest: genaue Ubereinstimmung mit dem voreingestellten Druckwert, keine Fehlfunktion, keine Leckage, Anpassung an komplexe Druckschwankungsbedingungen;
• Witterungsbestandigkeitstest des Materials: Fuhren Sie einen Langzeitalterungstest mit einem speziellen Medium auf dem Material durch, um einen stabilen Betrieb unter extremen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
230 x 305 (mm) flammenloser Explosionstest
Der Test richtet sich strikt nach den Anforderungen der Norm EN 16009:2011(E) und die Testergebnisse entsprechen den Vorschriften.
610 x 762 (mm) flammenloser Explosionstest
Der Test richtet sich strikt nach den Anforderungen der Norm EN 16009:2011(E) und die Testergebnisse entsprechen den Vorschriften.。
Das oberste Ziel des Arbeitsschutzes besteht nicht nur darin, „Risiken zu akzeptieren“, sondern auch darin, „Risiken zu kontrollieren“. Das flammenlose Entlastungsgerat von BasCo nutzt die Dual-Core-Technologien „Druckentlastung + Feuerkontrolle“, um die Explosionsgefahr an der Quelle zu beseitigen. Ganz gleich, ob es sich um standardisierte Modelle oder maßgeschneiderte Produkte handelt, BasCo schutzt stets die Sicherheit von Leben und Vermogenswerten durch technologische Innovation, indem es eine stille, aber solide Sicherheitsbarriere fur Hochrisikoszenen in verschiedenen Branchen errichtet und so die Produktion sicherer macht!
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